宣布时间:2015-04-01 | 游览:2697
内容摘要:超纯氨在生产历程中影响产品质量的因素许多,包括低温精馏的温度和压力、干燥剂再生的要领和时机掌握、净化剂的选择、产品罐装的要领等。
超纯氨在生产历程中影响产品质量的因素许多,包括低温精馏的温度和压力、干燥剂再生的要领和时机掌握、净化剂的选择、产品罐装的要领等。
在低温精馏阶段,质料液氨中消融种种隋性气体和水,液氨精馏时,种种隋性气体和少量水剖析进入气相,冷凝时又会有一定量气体和水消融到液氨中,每种隋性气体在液氨中的消融度取决于冷凝的压力和温度,因此要制取6.0N级以上超纯氨,怎样选择精馏的温度和压力并坚持它的稳固十分主要。
氨中水的脱除分两部,水的大部分在精馏阶段被除去,深度脱水却要通过干燥剂举行干燥,干燥剂的吸水量是有限度的,装置运行一段时间,干燥剂吸水饱和后需再生处置惩罚,干燥剂从最先脱水到需再生处置惩罚,其脱水的深度转变较大,使产品含水量不稳固,因此只有掌握好干燥剂的再生时机,才华制得质量稳固的高纯氨产品。另外干燥剂的再生要领许多,有等压再生、常压再生、真空再生、产品气再生和隋气再等,接纳差别的干燥剂再生要领,对干燥剂的再生水平和再生后系统的置换彻底都有很大影响,因此也会直接影响到产品的纯度和产品质量的稳固。
电子级超纯氨中氧的含量对电子产品的质量影响很大,虽然精馏脱氧效果较好,但6.0N以上超纯氨仍需接纳化学或者吸附的要领举行深度脱氧,化学脱氧剂种类繁多,有加氢脱氧的,也有直接反应的,有常温状态脱氧的,也有高温脱氧的,反应时有气体天生的,也有无反应气天生的,选用差别的脱氧剂,会直接影响脱氧深度和产品纯度,因此在选择脱氧剂时,要综合思量脱氧剂的性能、脱氧机理、脱氧条件和再生要领等种种因素。
产品充装历程中因操作不当极易造成产品的污染,影响产品质量,必需接纳专有的充装置换手艺,且总个历程要在完全密闭的状态举行。
上一篇:四氟化碳的用途有哪些?
下一篇:没有了
服务热线:
版权所有
华美娱乐联系地址:
福建省龙岩市上杭县蛟洋镇蛟洋工业集中区工业路6号闽公网安备 35082302000172号
闽ICP备2021002793号-1